Kevin Tubbs, Gründer von Hanf Plastik Firmasieht Biokunststoffe unter den "grünen" Protagonisten der nahen Zukunft.
Sein Unternehmen ist spezialisiert auf flexible Verpackungsbehälter aus Biokunststoff aus Nebenprodukten der Hanfverarbeitung.
"Wir gehen davon aus, dass wir den Markt für Hanf-Biokunststoffe anführen werden." Würfel Tubbs. „Es gibt viel Abfall in Herz- und Hanfölpflanzen. Deshalb habe ich angefangen, mit Abfallprodukten zu experimentieren: Ich mache daraus Bauhanf und Biokunststoff. "
Biokunststoffe, ein sauberer Weg
La BiokunststoffDas bedeutet, dass jeder Kunststoff, der pflanzlich, biologisch abbaubar oder beides ist, fossilen Kohlenstoff in Kunststoffen durch Kohlenstoff aus erneuerbaren Quellen wie Mais oder Hanf ersetzt. Tubbs, das derzeit etwa 450 Tonnen Biokunststoff pro Woche produziert, ist zuversichtlich, dass Hanf-Biokunststoff in den kommenden Jahrzehnten das auf Erdöl basierende Polymer überholen wird.
Wie macht man aus Hanf Biokunststoff? Dank des Zusammenflusses der Verbrauchernachfrage nach nachhaltigeren Gütern, Geschäftsinitiativen und reduzierten Produktionskosten ist die Biokunststoffproduktion startbereit. Bis 2020 wird dies erwartet Biokunststoffe werden 5% des Kunststoffmarktes kontrollieren und bis 40 auf 2030% steigen, Nach eine wichtige Studie von Grand View Research. In diesem Szenario kann Hanf-Biokunststoff durchaus mitreden, insbesondere im Hinblick auf flexible Verpackungen aus Kunststoffen und Biokunststoffen.
Tubbs rät potenziellen Investoren, über die Rohstoffkosten nachzudenken. „Wenn der Ölpreis steigt, schauen Sie sich die Kosten für Biokunststoff an. Nehmen Sie eine Tonne Rohpolymer und vergleichen Sie es mit einer Tonne Hanfrohstoff: Hanf ist immer billiger.“
Warum Hanf?
Es hat sehr ungewöhnliche Eigenschaften für eine Pflanze. Es ist wirklich hart. Und dann eignet sich Industriehanf, eine Cannabissorte, die weniger als 0,3% der psychoaktiven Verbindung THC enthält, auch aus anderen Gründen als Rohstoff für Biokunststoffe: Es wächst gut in den meisten Böden mit wenig chemischem Dünger oder Pestiziden.
Es wächst schnell und absorbiert viel Kohlenstoff aus der Atmosphäre, von der Keimung bis zur Ernte. Dieser Kohlenstoff wird dann in den hohen Zelluloseanteil umgewandelt, der zur Herstellung von Biokunststoff erforderlich ist, etwa 65 bis 70 Prozent der Hanfbiomasse.
Im Vergleich dazu enthält Holz 40 Prozent Zellulose, Leinen 65-75 Prozent.
Nur Baumwolle enthält mehr, bis zu 90%. Baumwolle benötigt jedoch 50% mehr Wasser zum Wachsen als Hanf und viermal mehr Wasser zum Verarbeiten.
Doch Baumwolle, Mais und Holz sind legal, Hanf ist dagegen.
Der Anbau von Hanf jeglicher Art wurde 1937 verboten (Das Verbot wurde nur während des Zweiten Weltkriegs aufgehoben, um wichtige Rohstoffe zu liefern.). Der Hanfimport wurde 1997 legalisiert und die Nachfrage nach Hanfherzen, Hanfmilch, Hanfproteinpulvern, Kosmetika auf Hanfbasis und extrahierten Ölen sowie nachhaltiger Kleidung, Textilien und Biokunststoffen ist seitdem stetig gestiegen.
Biokunststoffe wurden entwickelt, um mit vorhandenen 3D-Spritzgussgeräten zu arbeiten. Sie besitzen die Vielseitigkeit von Kunststoffen auf Erdölbasis. Sie können praktisch jede Art von Verpackung, Möbelstück, medizinischer Ausrüstung und mehr bilden.
Biokunststoffe erfordern weder neue Infrastrukturen noch die Entwicklung neuer Technologien.
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